El impacto de prácticas de manufactura de clase mundial en una empresa

Hoy en día uno de los términos más usados dentro del ámbito empresarial es manufactura de clase mundial, el cual utiliza herramientas para mejorar sus procesos, las condiciones de trabajo del sindicalizado así como la disminución de desperdicios dentro del área de trabajo (Gemba). “Lean Management Luis Cuatrecasas edit. Profit”

También aplica herramientas de mejora continua, el cual por medio de estrategias bien definidas lleva a un mejoramiento y que pueda ser una empresa de clase mundial. Las organizaciones de clase mundial constituyen un elemento diferenciador ya que han traspasado las adversidades e inconvenientes que se les han presentado durante las diversas etapas.

Las organizaciones de clase mundial, deben contemplar los siguientes factores:

•  Satisfacer los mejores intereses de los clientes.

•  Involucrar a toda la empresa.

El modelo de WCM (Manufactura de Clase Mundial) es conocido como la casa de Gemba, por el rol de los operadores por la aplicación de Kaizen en manufactura sobre todo por la aplicación de  herramientas como 5’s, buenas prácticas.

Sobre todo la eliminación de todas las actividades que no agregan valor al producto.

WCM Se puede definir como una combinación de prácticas de TQM, JIT TPM.

A continuación describiremos el impacto de estas herramientas utilizadas en Manufactura de clase mundial.

Las herramientas utilizadas en WCM Son las siguientes:

Kaizen

Es un término japonés para el mejoramiento continuo, es el proceso para hacer mejoras incrementalmente, no importa lo pequeño que sea. Involucra todos los trabajadores de una empresa desde el gerente hasta el trabajador por igual.

JIT (Justo a tiempo)

Significa producir el artículo indicado en el momento requerido y en la cantidad exacta, todo lo demás es desperdicio, JIT es un conjunto de principios, herramientas y técnicas que permiten a la compañía producir y entregar los productos en pequeñas cantidades, con tiempo de entrega cortos, para satisfacer las necesidades del cliente, El JIT provee tres elementos básicos: Takt time, el flujo continuo, el sistema jalar.

TPM (Mantenimiento Productivo Total)

Mantenimiento productivo total se asegura de que cada máquina en el piso de producción siempre esté disponible para ser utilizada según el programa de producción, lo cual provoca que nunca se detenga, por fallas de la maquinaria.

TQM (Administración de la Calidad Total)

La gestión de la calidad total o TQM, persigue la satisfacción de todos los entes relacionados con la organización y la mejora continua de todas las actividades. Es una estrategia global que implica a todos los departamentos, procesos y personas que, es una forma de gestionar orientada a obtener la calidad total de todos los recursos organizativos, técnicos y sobre todo humanos y que engloba una serie de ideas, como la gestión participativa, satisfacción de los clientes, motivación y formación, mejora continua etc.

El impacto que tiene la aplicación de estas herramientas en una organización de clase mundial las podemos enumerar como sigue:

•  Participación del personal desde la gerencia hasta personal de línea.

•  Reducción de desperdicios.

•  La creación de flujo del proceso.

•  Personal altamente capacitado.

•  Lotes pequeños de producción.

•  Empoderamiento a los empleados.

•  Entrega de justo a tiempo de productos a cliente.

•  Se desarrolla una cultura participativa dentro de la organización.

En la Universidad Politécnica de Tulancingo a los alumnos de ingeniería industrial e ingeniería en manufactura, en el Mapa Curricular se ha considerado asignaturas en el que se adquiere conocimientos relacionados con prácticas de manufactura de clase mundial, se cuenta con cabinas para realización de prácticas de mejora continua, con el objetivo de mejorar  procesos utilizando estos conceptos. Además de que la misma Universidad dentro de sus logros cuenta con varias certificaciones (ISO 9001:2008, 14001:2004), que son características de una empresa de clase mundial.

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Bibliografía

•  Lean Management Luis Cuatrecasas edit. Profit

•  Control estadístico de la de calidad y seis sigma Humberto Gutiérrez Pulido Edit. Mc Graw Hill.

•  Desarrollo de una cultura de calidad Humberto Cantú Delgado Edit. Mc Graw Hill.

•  Manual de Lean Manufacturing Alberto Villaseñor Contreras Edit. Limusa.

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Mtro. Espiridión Guzmán Ruiz

Coordinador de  Ingeniería Industrial